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東莞電腦鑼加工 齒輪精度檢測辦法
作者:東莞電腦鑼加工來源:東莞電腦鑼加工日期:2012-11-26點擊數:
  配對前產品的精度檢測和精度分類
  對于弧齒錐齒輪的常規制造工藝來說,普通在配對前是不作精度檢測的。每套配對的產品舉行精度的歸納顯示,以論斷產品的配對精度是否合格。
  對于不具有T20配對機的用戶,弧齒錐齒輪的精度完全隨機性地組合。對于BJ130弧齒錐齒輪,圖紙規定為大輪齒圈徑向跳動為0.11 mm,小輪為0.065 mm,側隙變化量為0.15 mm。為了保證產品的出廠精度,詳盡做法是:
 ?。?)對于BJ130弧齒錐齒輪,把大輪和小輪分別舉行齒圈徑向跳動的全部檢驗,以找出弧齒錐齒輪精度合格的產品,再舉行配對。
 ?。?)為了提高產品的配對率,又將奧利康公司的skkz調刀儀改裝成齒圈跳動檢驗儀,以提高檢測率,改裝后一個人一班可測150~170件BJ130大輪。根據T20檢測機的數據景況,發覺有以下規律:
ΔFrΣ=ΔFrA+ΔFrB             ?。?)
式中 ΔFrΣ——大小輪齒圈徑向跳動之和,mm
   ΔFrA——大輪齒圈徑向跳動,mm
   ΔFrB——小輪齒圈徑向跳動,mm
  根據公式(1),對于BJ130弧齒錐齒輪而言,ΔFrΣ=0.175 mm。我們按詳盡景況,把大輪和小輪的徑向跳動分為6類,見下表。
表 大小輪徑向跳動分類       mm
 
大輪
≤0.05
0.05~0.08
0.09~0.11
0.12~0.13
0.14~0.15
≥0.15
小輪
≤0.02
0.03
0.04~0.07
0.08~0.10
0.11~0.15
≥0.15
  為滿意ΔFrΣ=0.175 mm≈0.18 mm的要求,我們對BJ130弧齒錐齒輪采用下列組合的方法:
 ?、伲?.14~0.15) mm+0.02 mm=(0.16~0.17) mm,約占10%。
 ?、冢?.12~0.13) mm+0.03 mm=(0.15~0.16) mm,約占20%。
 ?、郏?.09~0.11) mm+(0.04+0.07) mm=(0.13~0.18) mm,約占60%。
 ?、埽?.05~0.08) mm+(0.08+0.10) mm=(0.13~0.18) mm,約占5%。
  其余非配套車輛的精度定為ΔFrΣ≈0.18 mm~0.24 mm,約占5%。
  對于小輪采取以上歸納措施后,基本上達到了100%的精度合格配套率,大輪達到了95%左右的精度配套合格率。

 

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